În sistemul de tratare a aerului comprimat, filtre mici de aer comprimat joacă un rol vital. Aceștia sunt responsabili cu îndepărtarea impurităților din aer, asigurând puritatea aerului comprimat și funcționarea stabilă a sistemului. În spatele acestei operațiuni eficiente, proiectarea și fabricarea precisă a carcasei filtrului sunt indispensabile.
Miezul filtrului mic de aer comprimat este elementul de filtru, iar designul structurii interne a carcasei este baza pentru asigurarea funcționării eficiente a elementului de filtru. Potrivirea precisă între elementul filtrant și carcasă nu este legată doar de eficiența filtrării, ci și direct legată de performanța generală și de durata de viață a filtrului.
Potrivirea dimensiunilor: spațiul interior al carcasei trebuie proiectat cu precizie pentru a găzdui strâns elementul de filtru pentru a evita golurile excesive care fac ca aerul comprimat să treacă direct fără filtrare, afectând efectul de filtrare. În același timp, trebuie menținut un interval rezonabil de toleranță între diametrul interior al carcasei și diametrul exterior al elementului de filtru, care nu numai că poate asigura că elementul de filtru poate fi instalat fără probleme, ci și poate împiedica eficient elementul de filtru deplasare sau deformare la presiune mare.
Potrivirea formei: elementul de filtru are diferite forme, cum ar fi cilindric, conic etc., iar designul intern al carcasei trebuie să se potrivească cu acesta. De exemplu, pentru un element de filtru cilindric, peretele interior al carcasei trebuie proiectat ca o suprafață cilindrică netedă și continuă pentru a reduce rezistența fluxului de aer și pentru a îmbunătăți eficiența filtrării. Pentru elementele de filtrare cu forme speciale, cum ar fi elementele de filtrare cu structuri pliate, structura suport corespunzătoare trebuie proiectată în interiorul carcasei pentru a se asigura că elementul de filtrare își poate menține forma după instalare și pentru a preveni deformarea din cauza presiunii neuniforme.
Când aerul comprimat trece prin filtru, acesta va genera o anumită forță de impact, care impune cerințe extrem de mari asupra stabilității elementului de filtrare. Designul structurii interioare a carcasei trebuie să ia în considerare modul în care să disperseze și să reziste în mod eficient acestor forțe de impact pentru a se asigura că elementul filtrant poate funcționa în continuare stabil la presiune ridicată.
Design nervuri: nervurile pot fi proiectate în interiorul carcasei pentru a crește rezistența generală și rigiditatea carcasei și pentru a preveni deformarea la presiune ridicată. Dispunerea nervurilor trebuie optimizată în funcție de forma și condițiile de solicitare ale elementului de filtrare pentru a asigura o solicitare uniformă în jurul elementului de filtrare și pentru a reduce concentrația de tensiuni.
Dispozitiv de fixare: Între elementul de filtru și carcasă, se poate proiecta un dispozitiv special de fixare, cum ar fi o clemă a elementului de filtru sau o piuliță de blocare, pentru a se asigura că elementul de filtru poate fi fixat ferm în carcasă după instalare. Aceste dispozitive trebuie să aibă suficientă rezistență și durabilitate pentru a rezista la impactul și vibrațiile pe termen lung la presiune ridicată.
Design tampon: La intrarea în carcasă, o structură tampon, cum ar fi un difuzor sau o placă de ghidare, poate fi proiectată pentru a încetini viteza de impact a aerului comprimat care intră în filtru, pentru a reduce impactul direct asupra elementului de filtru și pentru a extinde durata de viață a elementului filtrant.
În timpul utilizării unor filtre mici de aer comprimat, elementul filtrant va acumula treptat impurități, rezultând o scădere a eficienței de filtrare. Prin urmare, înlocuirea și întreținerea regulată a elementului filtrant este cheia pentru a asigura funcționarea eficientă continuă a filtrului. Designul structurii interne a carcasei trebuie să ia în considerare modul de a facilita înlocuirea și întreținerea elementului de filtrare.
Design cu eliberare rapidă: Designul carcasei poate adopta o structură cu eliberare rapidă, cum ar fi conexiunea filetată, conexiunea prin închidere etc., ceea ce face ca înlocuirea elementului de filtru să fie mai convenabilă și mai rapidă. Designul cu eliberare rapidă nu numai că reduce timpul și forța de muncă necesare pentru înlocuirea elementului de filtru, dar reduce și riscul de deteriorare a elementului de filtru din cauza funcționării necorespunzătoare.
Fereastra vizibilă: O fereastră vizibilă poate fi proiectată într-o poziție adecvată a carcasei, astfel încât gradul de contaminare al elementului filtrant să poată fi observat fără a demonta carcasa. Acest lucru ajută la detectarea în timp util a blocării elementului filtrant, aranjarea planului de înlocuire în avans și evitarea defecțiunii filtrului din cauza blocării elementului filtrant.
Design curat: Designul intern al carcasei poate lua în considerare factori care facilitează curățarea, cum ar fi proiectarea pieselor care sunt ușor de dezasamblat și curățat, pentru a reduce dificultatea și costul procesului de curățare. În același timp, selecția materialului carcasei trebuie să ia în considerare și rezistența sa la coroziune pentru a reduce contaminarea internă cauzată de contactul pe termen lung cu gazele corozive.
În aplicarea efectivă a filtrelor mici de aer comprimat, designul structurii interne a carcasei trebuie ajustat și optimizat în funcție de mediul și nevoile specifice de utilizare. De exemplu, în industrii precum procesarea alimentelor și produsele farmaceutice care necesită aer comprimat de înaltă puritate, designul carcasei trebuie să acorde mai multă atenție performanței de etanșare și anti-poluare; în timp ce în industrii precum producția de automobile și fabricarea de mașini care necesită aer comprimat cu debit mare, designul carcasei trebuie să acorde mai multă atenție capacității de presiune și stabilității.
Odată cu dezvoltarea continuă a Industriei 4.0 și a producției inteligente, designul filtrelor mici de aer comprimat se îndreaptă, de asemenea, către o direcție mai inteligentă și mai modulară. Designul structurii interne a carcasei va acorda mai multă atenție integrării cu senzori inteligenți și sisteme de monitorizare la distanță pentru a realiza monitorizarea în timp real, avertizarea timpurie și întreținerea filtrului și pentru a îmbunătăți eficiența de funcționare și fiabilitatea filtrului.
Designul structurii interioare a carcasei filtrului de aer comprimat mic este cheia pentru a asigura o funcționare eficientă și stabilă a filtrului. Prin potrivirea cu precizie a dimensiunii și formei elementului de filtrare, suportând stabil impactul aerului comprimat și facilitând întreținerea, performanța și durata de viață a filtrului pot fi îmbunătățite considerabil, oferind soluții de filtrare a aerului comprimat mai fiabile și eficiente pentru toate domeniile. viata.